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球墨铸铁管技术要求
一、球墨铸铁管的装置要求
1.施工前,对管材、管件、橡胶圈等做一次外观查看,发现有问题的均不能运用。
2.管道装置一般采用滑入式“T”型接口,只要将插口刺进承口就位即可。施工实践证明:这种接口具有牢靠的密封性、杰出的抗震性和耐腐蚀性,操作简略,装置技能易把握,改善了劳动条件,质量牢靠,接口完成后即可通水,是一种比较好的接口方式。
装置程序为整理承口插口——整理胶圈——上胶圈一下管——装置机具设备——在插口外表和胶圈上刷润滑剂——顶推管子使之刺进承口——查看。
3.装置关键:
①下管:应按下管的技能要求将管子下到槽底,一般采用人工下管法或机械下管法;
②整理管口:将承口内的一切杂物予以清.除,并擦拭洁净,因为任何附着物都有或许形成接口漏水;
③整理胶圈、上胶圈:将胶圈上的粘着物清擦洁净,把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,或用橡皮锤砸实,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀一致地卡在槽内;
④在插口外外表和胶圈上涂刷润滑剂:将润滑剂均匀地涂刷在承口装置好的胶圈内外表、在插口外外表涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位悉数刷匀,坡口尤为重要;
⑤管件的装置:因为管件自身分量较轻,在装置时采用单根钢丝绳时,容易使管件方向偏转,导致橡胶圈被挤,不能装置到位。因此,可采用双倒链平行用力的方法使管件平行装置,胶圈不致被挤,可装置到位;也可采用加长管件的办法,用单根钢丝进行装置;
⑥装置机具设备:将准备好的机具设备装置到位,装置时注意不要将已整理的管子部位再次污染;
⑦顶推管子使之刺进承口:在装置时,为了将插口刺进承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口的胶圈上,接好钢丝绳和倒链,拉紧倒链;与此同时,让人在管道承口端用力左右摇晃管子,直到插口刺进承口悉数到位(以插口线为标志,第一道插口线进入承口内,第二道插口线几近到底),承口与插口之间应留2mm左右的空隙。并保证承口四周外沿至胶圈的间隔一致;
⑧查看:查看承口插口的位臵是否符合要求(用钢板尺伸人承插口空隙中查看胶圈位臵是否正确到位)。
二、装置应注意的几个问题
1.胶圈应在承口槽内放正,并用手压实。
2.当管子需截短后再装置时,插口端应加工成坡口形状。 3.在曲折段使用管道接口的借转角装置时,应先将管子沿直线装置,然后再转至要求的角度。在装置过程中须在弧的外侧用小木块将已铺好的管身撑稳,避免位移。
4.装置过程中,定管、动管轴心线要在一条直线上,不然容易将胶圈顶出,影响装置。
5.管道装置要平,管子之间应成直线,有倾斜时,应从低处向高处铺设,将承口向着高的方向。
6.将连接管道的接口对准承口,保持刺进管段的平直,用单根钢丝绳一次刺进至标线,若刺进阻力过大,切勿强行刺进,以防橡胶圈歪曲。
7.管道装置和铺设工程中止时,应用其盖堵将管口封闭,避免土砂等杂物流人管道内。
8.试压前应在每根管子的中心部位适当的覆土。
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